四轴木模雕刻机公司常用指南

通过噪音判断木工雕刻机故障

1.木工雕刻机轴向行走时发出异常噪音。尤其是X轴产生这种噪音的几率更大一些，此类噪音产生原因多因为轴向电机轴承有一定程度的损坏、导轨缺少润滑油、导轨上有***等。

解决方法：定时清理导轨和丝杠，当时的上润滑油。

2.木工雕刻机主轴电机在运行时发出异常的噪音，这类噪音多由于主轴的轴承质量不好、出现故障或者使用时间过长导致。

解决方法：及时检查主轴轴承、是否存在故障或者可以更换新的主轴轴承。

1.特备需要调整光强不要超过20MA，以防激光管迅速老化。

2.反射镜在机上小心清洁，否则须重调光路。

3.严禁使用劣质循环水。劣质循环水可严重影响激光功率并大大缩短激光管的使用寿命，因用户使用劣质水导致的激光管损坏不在保修范围。建议采用纯净水。

4.每次作业前，请注意聚焦，聚焦不准严重影响雕刻效果。

5.第三发射镜和聚焦镜须拆下清洁，清洁后镜片安装须牢靠，但不可过紧，以免镜片破碎。

6.每次作业结束后，应做好清洁工作。做清洁工作时，在断电的情况下可慢慢地轻推横梁和小车，但严禁猛力推拉。

7.每天上班开机前，须清洁镜片一次（注意：不是下半时）。

8.每隔一周，对机器外设（风机、气泵等）进行一次清理。

木工雕刻机什么时候要***

长时间使用木工雕刻机这种设备的话,难免会发现它在开机的时候出现触机声或者是比较尖锐的金属摩擦声音.而且你还会发现其气孔部分也是存在非常多的木屑的.遇到这种情况,其实就是机器在提醒您要对其做***工作了.***之前的工具要准备好,比如说万用针车油,比如说小毛刷和尖嘴钳,另外还有一子改锥和十字改锥.正式对木工雕刻机进行***的时候,一个步骤应该就是拔掉机器的连接电源线,确保***中的安全.接着将木工雕刻机的塑料护套取下,重新选择十字改锥进行逆时针,将两颗螺丝给取下来.接着使用尖嘴钳将内部的碳刷取出来进行清理.碳刷的清理要使用毛刷,确保将碳刷上面的灰尘都清理干净.然后使用万用针车油对洗衣房设备进行润滑处理就可以了.

木工雕刻机刀具的选择即使用方法

1.夹套尺寸要合适，有断面，不够圆、有磨损、内孔有锥度的夹套一定不能选择，不然会导致刀柄震动，雕刻不出理想的效果。

2.刀柄要和夹套接触温和，刀柄要牢固的插入夹套并紧固，如果夹套使用时间过长内孔有变形，必须马上更换夹套。

3.刀具要经常检查器韧性，如果使用钝了，请立即更换，如果继续使用不但雕刻效果不好，还会发生断刀的情况。

4，木工雕刻机使用时要处以，加工的厚度不能超过刃口所能切削的厚度，负责依然会出现断刀。

5.对不同材质的切削，应该合理的运用切削速度。

6.身体、衣服、头发不得靠近工作中得物体。

7.切削推荐速度要保持均衡，速度尽量保持一致，才能达到更好的效果，切削过长不能停留，要一气呵成。

8.刀具要用专用的清洁剂来清除污垢。

9.涂黄油可以防止刀具生锈。

10.刀具不能自己来打磨或者改变形态。

木工雕刻机软件兼容性及操作原理

矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，木工雕刻机用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。 　　

直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，木工雕刻机更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。木工雕刻机的性能不仅体现在机器的硬件配置，还需要我们长期的积累加工经验，来提高雕刻机的加工效率。

可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。木工雕刻机方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版软件，兼容type3/artcam/JDPaint/proe/UG等多种CAD/CAM软件。具有断电续雕与及时错误代码文件功能，原点自动纠错功能。2、机床本身雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。 　　

机身承受力高、不变形，进口双螺母丝杆确保雕刻速度，用方形直线导轨，有效地提高雕刻精度。机体优化设计，采用直线导轨（圆柱形或方形），使用寿命长。木工雕刻机采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、高频率、长寿命，可长时间连续工作。