甘肃激光雕刻机公司高性价比的选择“本信息长期有效”

广告雕刻机的日常维护

1）严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。再听听主轴转动时所发的声音，是否细腻，如果声音较大且有嘈杂刺耳的异响甚至碎瓷片的声音，说明主轴轴承精度或者安装精度差。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

2）防止灰尘污物进入数控装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。如果想让雕刻石材的颜色浅一些，可以适当的提高雕刻速度，多进行几遍操作。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，将导致数控系统的加速损坏，应该 尽量减少打开数控柜和强电柜门。

（3）防止系统过热 应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。机械部件的维护. a.滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。石材雕刻机主要配件雕刻机导轨:分为直线导轨和圆规，目前来讲直线导轨用于石材雕刻机较为合适，直线导轨也分型号和品牌，这也是不容忽视的。 b.主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 机床精度的维护 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标***精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

石材雕刻机变频器的选择方法

1。变频用途：恒压控制或恒流控制。　　

2。每个逆变器的负载类型，例如叶片泵或容积泵，都应特别注意负载的性能曲线。性能曲线决定了施用方法和时间。　　

3。变频器与雕刻机负载的匹配问题；　　

电压匹配； 雕刻机变频器的额定电压与负载的额定电压匹配。　　

当前匹配； 普通离心泵和雕刻机变频器的额定电流与电动机的额定电流相匹配。对于诸如浸入式泵的特殊负载，必须参考电动机性能参数来确定每一个具有较大电流的电流和过载能力。　　

扭矩匹配：在恒定扭矩负载或变速箱中可能会发生。　　

4。当使用雕刻机逆变器驱动高速电机时，高速电机的电抗小且谐波高，这会增加输出电流值。因此，高速电机雕刻机的变频器选择容量比普通电机稍大。　　

5，如果需要使用较长的电缆来操作雕刻机的驱动器，则必须扩大雕刻机的驱动能力，以使雕刻机的输出不足。因此，必须采取措施***长电缆对接地耦合电容器的影响。在雕刻机的变频器输出上安装输出电抗器。

墓碑雕刻机电主轴的三大控制方法

在墓碑雕刻机工作中，电主轴通常采用变频调速方法。

主要有普通变频驱动和控制，矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。　　

普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转化成正比。

普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具有C轴功能。

但价格便宜，结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。　　

这种控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。

其控制装置在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬间达到允许极限速度。　　

这种驱动器又有开环和闭环两种，其他可以实现位置和速度的反馈，既具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具有C轴功能，但价格较便宜。　　

直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的新型的交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高密度，宽调速范围，高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。4、雕刻机制造工艺，大功率雕刻机工作时要求精密和稳定，所以，长期大功率雕刻应采用铸造床身或者至少要铸造台面才能保证其加工精度和稳定性。